勝凡柱塞泵中水冷式油冷卻器的使用注意事項(xiàng)

勝凡柱塞泵柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程，供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開(kāi)始時(shí)刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可改變供油終了時(shí)刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時(shí)，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而完成泵油任務(wù)，泵油過(guò)程可分為以下兩個(gè)階段。

進(jìn)油過(guò)程

當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過(guò)去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運(yùn)動(dòng)，柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)油孔打開(kāi)后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室，柱塞運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)，進(jìn)油結(jié)束

回油過(guò)程

柱塞向上供油，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時(shí)，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過(guò)去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時(shí)便開(kāi)始了下一個(gè)循環(huán)。

勝凡柱塞泵以一個(gè)柱塞為原理介紹，一個(gè)柱塞泵上有兩個(gè)單向閥，并且方向相反，柱塞向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)缸內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，這時(shí)一個(gè)單向閥打開(kāi)液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，將液體壓縮后另一個(gè)單向閥被打開(kāi)，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運(yùn)動(dòng)后就形成了連續(xù)供油。

勝凡柱塞泵水冷式油冷卻器運(yùn)用注意事項(xiàng)：

1.冷卻水要用清潔的自來(lái)水，防止因冷卻水不潔凈形成冷卻管阻塞或冷卻水量短少而影響冷卻作用。

2冷卻水量盡或許大，以較大程度下降油溫，防止因持續(xù)油溫過(guò)高發(fā)生結(jié)垢景象，影響冷卻作用。

3.守時(shí)整理疏通冷卻器冷卻管，有利于前進(jìn)冷卻作用。

4.冬季（初春季）長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)拔掉冷卻器進(jìn)出水管，放凈（吹凈）冷卻器剩余冷卻水，防止凍裂冷卻器端蓋或冷卻管。

勝凡柱塞泵出廠時(shí)已用赤色箭頭標(biāo)明電機(jī)轉(zhuǎn)向，查詢風(fēng)葉與箭頭方向一起即可。其他接線無(wú)誤后（其它準(zhǔn)備作業(yè)安排穩(wěn)當(dāng)后），發(fā)起電機(jī)時(shí)，查詢風(fēng)葉右轉(zhuǎn)（順時(shí)針?lè)较颍┘凑D(zhuǎn)。假設(shè)停機(jī)時(shí)查詢轉(zhuǎn)向或許方向與實(shí)習(xí)相反，（壓力油致使油泵回轉(zhuǎn)股動(dòng)電機(jī)回轉(zhuǎn)）。

1.作業(yè)原理陶瓷柱塞輸漿泵：液壓驅(qū)動(dòng)活塞股動(dòng)陶瓷柱塞往復(fù)作業(yè)。活塞式泥漿泵：液壓驅(qū)動(dòng)活塞股動(dòng)活塞往復(fù)作業(yè)。

2.液壓驅(qū)動(dòng)方式陶瓷柱塞輸漿泵：液壓驅(qū)動(dòng)立式往復(fù)作業(yè)特征：立式不受重力（自重）影響，不易偏磨。活塞式泥漿泵:液壓驅(qū)動(dòng)臥式往復(fù)作業(yè)臥式因?yàn)槭苤亓Γㄗ灾兀┯绊懸装l(fā)生偏磨。

3.加壓密封方法陶瓷柱塞輸漿泵：外壓填料與陶瓷柱塞密封，陶瓷柱塞與主缸體不觸摸。特征：密封觸摸部位是填料（膠圈）和陶瓷柱塞，外壓填料替換簡(jiǎn)略，運(yùn)用本錢低；陶瓷柱塞耐磨。活塞式泥漿泵:活塞密封受壓內(nèi)脹行，密封件直接與主缸體觸摸。輸漿活塞內(nèi)密封替換艱難，且與缸體觸摸，缸體磨損不免，運(yùn)用本錢高。

4.與漿料觸摸部件陶瓷柱塞輸漿泵：填料（膠圈），陶瓷柱塞，主缸體，四個(gè)單向閥與閥體。特征：陶瓷柱塞、主缸體、填料與漿體觸摸。活塞式泥漿泵:輸漿活塞及活塞桿，活塞密封，主缸體，四個(gè)單向閥與閥體。輸漿活塞及活塞桿、活塞密封、主缸體與漿體觸摸，活塞桿的密封功能要好，要打敗重力（自重）偏磨。