高壓柱塞泵出現漏油的原因有哪些？

　　高壓柱塞泵的使用壓力一般應在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經泵直接轉化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內的變化次數，理論上與排出壓力無關。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形）來使工作腔容積產生周期性變化的。在結構上，往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。

　　高壓柱塞泵漏油主要有以下原因：

　　（1）泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產生裂紋；

　　（2）鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。

　　（3）內部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；

　　（4）泄油管過細過長，使密封處漏油；

　　（5）變量調節機構螺栓松動，密封破損；

　　常見的高壓柱塞泵的故障處理：

　　液壓泵輸出流量不足或不輸出油液

　　(1)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷；變量機構中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼等。可以通過檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別高壓柱塞泵被損壞的部位。

　　(2)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如果高壓柱塞泵的轉速過大，油箱中液面過低，進油管漏氣等。

　　(3)傾斜盤傾角太小，泵的排量少，此時需要調節變量活塞，增加斜盤傾角。